Raskaaseen käyttöön tarkoitettu kiinteänopeuksinen kaksivaiheinen ruuviilmakompressori

Miksi kaksivaiheinen?

Heavy Duty kiinteänopeuksinen kaksivaiheinen ruuvi-ilmakompressori käyttää kahta roottorisarjaa, jotka on järjestetty sarjaan. Jakamalla kokonaispuristussuhteen kahteen eri vaiheeseen, järjestelmä vähentää merkittävästi sisäistä "takaisinvirtauksen" vuotoa ja alentaa kunkin roottorisarjan lämpökuormaa. Ensimmäisen ja toisen vaiheen välillä öljyruiskutusjäähdytys laskee ilman lämpötilaa ja lähestyy "isotermistä puristusprosessia". Tämä tuottaa enemmän ilmatehoa (FAD) jokaista kulutettua tehoa kohti verrattuna perinteisiin yksivaiheisiin laitteisiin.

Premium-komponenttien yhteenliitettävyys

Kaksivaiheinen ilmapään kokoonpano: Siinä on tandem-roottorirakenne, jossa toinen vaihe aloittaa puristuksen optimoidusta keskipainepisteestä, mikä vähentää merkittävästi laakerin kuormaa ja pidentää ilmapään mekaanista käyttöikää.

IE4 Ultra-Premium -moottori: Vastatakseen kaksivaiheisen ilmapään korkeaan hyötysuhteeseen integroimme IE4-kestomagneetti- tai erittäin tehokkaat oikosulkumoottorit vakiona, mikä varmistaa, että koko voimansiirto täyttää maailmanlaajuiset energiansäästökriteerit.

Raskaaseen käyttöön tarkoitettu ylimitoitettu voitelujärjestelmä: Tehokas öljypumppu ja parannettu lämpöventtiili varmistavat, että vaiheiden välinen jäähdytys pysyy tasaisena jopa 100 % jatkuvan kuormituksen aikana korkean kosteuden ilmastoissa.

Vahvistetut rakenteelliset jalustat: Runko on valmistettu tärinää vaimentavasta raskaasta teräksestä, mikä estää harmonista resonanssia vaikuttamasta kaksoisruuvikokoonpanon tarkkuuteen.

Teknisen suorituskyvyn matriisi

Energiansäästö- ja ROI-analyysi

Kokeneena Kiinan toimittajana tarjoamme tälle sarjalle dokumentoidut energiakatselmukset. Koska Heavy Duty kiinteänopeuksinen kaksivaiheinen ruuvi-ilmakompressori toimii pienemmällä sisäisellä paine-erolla porraskohtaisesti, se kuluttaa huomattavasti vähemmän tehoa korkeiden purkauspaineiden saavuttamiseksi. 8 000 tuntia vuodessa toimivan laitoksen energiansäästö mahdollistaa usein täyden "investoinnin tuoton" (ROI) hintaerolle 12–18 kuukauden sisällä.

Tehdastason laatu ja maailmanlaajuinen vaatimustenmukaisuus

Kiinan tehtaamme ottaa käyttöön "Zero-Defect" -protokollan kaikille raskaille sarjoille:

Dynaaminen tasapainotus: Molemmat roottorisarjat on tasapainotettu dynaamisesti G2.5-standardien mukaisesti mikrovärähtelyn poistamiseksi.

Akustinen suunnittelu: Kaappi on vuorattu tiheällä, paloa hidastavalla äänieristysmateriaalilla, mikä pitää näiden suurten yksiköiden melutasot huomattavan alhaisina.

Stressitesti: Jokaiselle yksikölle suoritetaan 48 tunnin kestoajo, mukaan lukien 100 manuaalista pysäytys-käynnistyssykliä kontaktorien kestävyyden ja ilmapään lämpölaajenemisvakauden varmistamiseksi.

Erikoishuolto ja jälkimyynti

Pidämme raskaaseen käyttöön tarkoitettua kiinteänopeuksista kaksivaiheista ruuviilmakompressoria pitkäaikaisena hyödykkeenä. Palvelupakettimme sisältää:

Laajennettu ilmapään takuu: Jopa 5 vuoden kattavuus ytimen puristusvaiheissa.

Globaali osatuki: Käytämme vakiokokoisia DIN-laakereita ja tiivisteitä, mikä varmistaa, että kaikki toimittajat ympäri maailmaa voivat toimittaa peruskulutusosia, vaikka suosittelemmekin aitoa korkeasynteettistä öljyämme optimaaliseen jäähdytykseen.

Digitaalinen huoltoloki: Älykäs PLC tallentaa viimeiset 500 käyttötapahtumaa, mikä mahdollistaa nopean etädiagnosoinnin vian ilmetessä.

Tekniikan UKK

Kysymys 1: Miksi valita kiinteänopeuksinen kaksivaiheinen malli VSD (Variable Speed ​​Drive) yksivaiheisen sijaan?

V: Tiloissa, joissa on jatkuva 24/7 "peruskuorma" (joissa ilmantarve pysyy yli 80 %), Heavy Duty -kiinteäopeuksinen kaksivaiheinen ruuviilmakompressori on usein tehokkaampi. VSD-yksiköissä on invertterihäviöt (n. 2–3 %); vakiokuormitusskenaariossa kaksivaiheisen puristuksen mekaaninen hyötysuhde on parempi kuin yksivaiheisen VSD:n elektroninen säätö.

Kysymys 2: Kuinka tehtaallasi hallitsee kaksivaiheisen ilmapään lisääntyneen monimutkaisuuden?

V: Johtavana kiinalaisena valmistajana käytämme integroituja koteloita. Kahden erillisen ilmapään sijaan, jotka on yhdistetty letkuilla, lavamme on sijoitettu yhteen tarkkuuskoneistettuun valuun. Tämä eliminoi mahdolliset vuotokohdat vaiheiden välillä ja varmistaa täydellisen vaihteiston kohdistuksen koko käyttöiän.

Q3: Sopiiko tämä "Heavy Duty" -versio kaivos- tai sementtiteollisuudelle?

V: Ehdottomasti. Olemme erityisesti päivittäneet imusuodatuksen kaksivaiheiseksi raskaiden hiukkasten esisuodatinjärjestelmäksi. Tämä estää hankaavaa pölyä pääsemästä roottoreihin, mikä on kriittistä kaksivaiheisen järjestelmän vaatimien tiukkojen toleranssien ylläpitämiseksi ankarissa ympäristöissä.

Kysymys 4: Mitä hyötyä Gear-Drivesta vs. hihnavetoon on tässä raskaan käytön luokassa?

V: Heavy Duty -kiinteänopeuksisessa kaksivaiheisessa ruuvi-ilmakompressorissa vääntömomenttivaatimukset ovat paljon korkeammat. Hihnat ovat alttiita luistamiselle ja lämpövenymiselle näiden kuormien alla. 1:1-vaihteistomme takaa voimansiirron, luiston ja huoltovapaan vetomekanismille jopa 30 000 tunnin ajan.