500KW PM VSD kuivatyyppinen öljytön ruuviilmakompressori

500KW PM VSD kuivatyyppinen öljytön ruuviilmakompressori on kehitetty teollisuuden paineilmajärjestelmiin, joissa öljytöntä puristusta, muuttuvaa ilmantarvetta ja jatkuvaa toimintaa on tarkasteltava yhdessä. Sen kuivaruuvisäätimessä käytetään kaksivaiheista puristusjärjestelyä, kun taas kestomagneettitaajuusmuuttaja säätää kompressorin tehoa vaadittujen käyttöolosuhteiden mukaan. 500 kW:n alusta on tarkoitettu suuriin paineilmaasennuksiin, joissa ilmavirta ja paine valitaan sovelluksen mukaan.

Kuvateksti: SWT-sarjan öljyttömän ruuvikompressorin tehdastestaus täyden kuormituksen käyttöolosuhteissa.

Kuiva kaksivaiheinen pakkaus

Kompressorissa käytetään kuivaruuvia, jonka puristuskammioon ei ruiskuteta voiteluöljyä. Tämä erottaa puristusprosessin tavanomaisissa voideltuissa ruuvikompressoreissa käytetystä öljyruiskutusmenetelmästä ja on merkityksellinen tuotantoympäristöissä, joissa paineilmaspesifikaatio asettaa tiukat rajat öljyn saastumiselle.

Puristusprosessi on jaettu kahteen vaiheeseen. Ilmakehän ilma kulkee imu- ja suodatusjärjestelmän läpi ennen kuin se tulee ensimmäisen vaiheen paineilmalaitteeseen. Alkupuristuksen jälkeen tapahtuu vaiheiden välinen jäähdytys ja kosteuserotus ennen kuin ilma saavuttaa toisen vaiheen puristusvaiheen. Kaksivaiheinen järjestely jakaa paineen nousun paineilmajärjestelmään ja auttaa hallitsemaan paineilman lämpötilaa vaiheiden välillä.

Itse kompressori on vain osa täydellistä paineilmakäsittelyjärjestelmää. Vaaditusta ilmanlaatuluokasta riippuen alavirran kuivaimet, suodattimet ja muut käsittelylaitteet voivat silti olla tarpeen. Sen vuoksi asianmukainen kokoonpano olisi määritettävä tuotantoprosessin ja sovellettavien ilmanlaatuvaatimusten perusteella.

[Ilmailma]

    │

    ▼

[Ilmansuodatin ja tyhjennysventtiili]

    │

    ▼

[Ensimmäisen vaiheen kuivaruuvipuristin]

    │

    ▼

[Stage Cooler & kaasu-veden erotin]

    │

    ▼

[Toisen vaiheen kuivaruuvipuristin]

    │

    ▼

[Öljytön paineilma]

Ilmakehän, roottorin ja käyttölaitteen järjestely

Puristin on rakennettu tarkkuuskoneistettujen uros- ja naarasroottoreiden ympärille. Roottorin geometria, mittatarkkuus ja pyörivien komponenttien välinen työvälys vaikuttavat puristusprosessiin ja mekaaniseen vakauteen. Nämä tekijät korostuvat, kun kone on suunniteltu jatkuvaan käyttöön suurella kapasiteetilla.

Käyttöjärjestelmä käyttää kestomagneettimoottoria, jossa on nopeudensäätö. Määritetystä kokoonpanosta riippuen voidaan valita IE4- tai IE5-moottoritekniikka. Laakerin tuki, roottorin kohdistus ja voimansiirtojärjestely katsotaan osaksi täydellistä voimansiirtoa, jotta moottorin ja puristuskomponenttien välinen mekaaninen suhde säilyy.

Tietyissä ilmarengaskokoonpanoissa käytetään erityistä MoS₂-pohjaista roottorin pintapinnoitetta. Pinnoite on tarkoitettu tukemaan vaadittuja pintaominaisuuksia ja roottorin välystä käytön aikana. Sen soveltuvuus tulee varmistaa projektille määritellyn tarkan paineilmalaitteen kokoonpanon perusteella.

Tekninen kokoonpano

Tärkeimmät konfigurointiparametrit on lueteltu alla. Lopullinen toimintapiste tulee määrittää yhdistämällä moottorin kapasiteetti, vaadittu ilmavirta ja poistopaine sen sijaan, että käytettäisiin moottorin tehoa ainoana valintaparametrina.

Kasvipohjainen kompressorivalinta

Kompressorin valinta suureen tuotantolaitokseen alkaa käyttöpaikan ilmantarpeesta. Keskikulutusta, huipputarvetta ja suuren kuormituksen kestoa tulee tarkastella yhdessä, koska sama asennettu tuotantokapasiteetti voi johtaa erilaisiin paineilmaprofiileihin.

Painevaatimus tulee määrittää myös laitteista ja jakeluverkosta. Tarvittavaa korkeamman paineen valitseminen voi lisätä järjestelmän tehon tarvetta, kun taas riittämätön paine voi vaikuttaa pneumaattisiin laitteisiin ja tuotannon vakauteen.

Projektitarjousta varten hyödyllisiä viitetietoja ovat tarvittava FAD, poistopaine, käyttötunnit, vaihtokuvio, kuormituksen vaihtelu, olemassa oleva kompressorikapasiteetti ja sähkönsyöttö. Olemassa olevan paineilmajärjestelmän mittaukset voivat tarjota vahvemman perustan valinnalle kuin pelkkä yksittäisten koneiden nimelliskulutuksen lisääminen.

Projekteissa, joissa määritellään 500 kW:n PM VSD Dry Type -öljytön ruuviilmakompressori, vaadittu ilmavirta on siksi sovitettava määritettyyn poistopaineeseen ja laitoksen todelliseen käyttöjaksoon.

Hakemuksen ehdot

Öljytön paineilma tulee erityisen tärkeäksi, kun ilmaa käytetään tuotantoprosesseissa, tuotteiden käsittelyssä tai valvotuissa valmistusympäristöissä sen sijaan, että se palvelisi vain yleiskäyttöisiä pneumaattisia laitteita.

Lääketuotanto:Paineilma voi tukea prosessin ilmastusta, pneumaattista kuljetusta, puhdastilalaitteita ja automaattista käsittelyä. Vaadittu ilmanlaatuspesifikaatio olisi määritettävä sovellettavan tuotantoprosessin perusteella.

Ruoka ja juoma:Käyttökohteita voivat olla pakkaaminen, tuotteiden käsittely, pneumaattiset laitteet ja puhallusmuovaus. Jos paineilma voi joutua kosketuksiin tuotteen tai pakkausympäristön kanssa, vaadittu ilmanlaatuluokka on määritettävä ennen täydellisen ilmankäsittelyjärjestelmän valintaa.

Puolijohteiden ja elektroniikan valmistus:Paineilmaa voidaan käyttää laitteiden käynnistämiseen, puhdistamiseen ja ohjattuihin valmistusprosesseihin. Ilmanlaatu ja toiminnan vakaus on otettava huomioon tuotantolaitteiston herkkyyden mukaan.

Tekstiili- ja kemialliset kuidut:Ilmasuihkulaitteet, pneumaattiset ohjaimet ja jatkuvat tuotantokoneet voivat aiheuttaa merkittäviä muutoksia kysyntään eri tuotantovaiheissa. Kompressorin kokoonpanon tulee vastata todellista käyttöprofiilia.

Auto- ja komponenttivalmistus:Tehdasilma voi toimittaa automatisoituja tuotantolaitteita, pneumaattisia työkaluja, materiaalinkäsittelyjärjestelmiä ja kokoonpanolinjoja. Laitteiston samanaikainen käyttö ja tuotantoaikataulut tulee ottaa huomioon tarvittavaa kompressorikapasiteettia määritettäessä.

Energiatehokkuus vaihtelevan kysynnän alaisena

Energiatehokkuutta tulee arvioida laitoksen todellisen käyttöprofiilin eikä moottorin nimelliskapasiteetin perusteella. Laitoksella, joka toimii huomattavilla paineilman kulutuksen vaihteluilla, on erilaiset energiantarpeet kuin laitoksella, joka ylläpitää jatkuvasti korkeaa kuormitusta.

Vaihtelevan nopeuden toiminnan mahdollinen hyöty riippuu tekijöistä, kuten paineasetuksista, käyttötunnista, kuormituksen jakautumisesta, järjestelmän vuodoista ja verkon vastuksista. Nämä olosuhteet tulee arvioida yhdessä arvioitaessa kompressoriasennuksen odotettua tehonkulutusta.

Suuremmissa järjestelmissä mitattua ilmavirtaa ja sähkötehoa voidaan käyttää ominaistehon laskemiseen ja järjestelmän suorituskyvyn muutosten seuraamiseen. Käyttötiedot voivat auttaa tunnistamaan paineen säädöt, kysyntämuutokset ja muut mahdollisuudet parantaa koko paineilmajärjestelmää.

Valmistus ja suorituskyvyn tarkastus

SEIZE valmistaa kompressorijärjestelmiä ISO 9001 -laatujärjestelmän mukaisesti ja käyttää erityisiä laitteita kriittisten pyörivien komponenttien tuotantoon ja tarkastukseen. Tarkka hionta ja työstökoneet tukevat roottorityöstöä, kun taas koordinaattimittauslaitteita ja dynaamisia tasapainotusjärjestelmiä käytetään mitta- ja pyörimisvahvistukseen.

Yhtiöllä on valtakunnallinen energiatehokkuuslaboratorio kompressorien suorituskyvyn ja energiatehokkuuden testaamiseksi. Valmiit koneet myös testataan tehtaalla ennen toimitusta, jotta määritellyt käyttöolosuhteet voidaan tarkistaa ennen toimitusta.

Tyypillinen valmistuksen ohjausjakso voi sisältää:

[Saapuvan materiaalin tarkastus] → [Tarkkuustyöstö] → [Mittaustarkistus] → [Dynaaminen tasapainotus] → [Kokoonpano] → [Suorituskykytestaus] → [Lopullinen tarkastus]

SEIZEN kuivaöljyttömälle ruuvikompressorisarjalle on tehty TÜV Rheinland -testaus luokan 0 öljyttömälle ilmalle ISO 8573-1:n mukaisesti. Sovellettava sertifikaatti, testilaajuus ja mallin kattavuus on vahvistettava projektille vaaditun kompressorin tarkan konfiguraation perusteella.

Yhtiö ylläpitää myös ISO 14001 ja ISO 45001 johtamisjärjestelmien sertifikaatteja ja on kehittänyt yli 100 patenttia, jotka kattavat kompressorijärjestelmät, ilmarenkaiden suunnittelun ja energiaan liittyvät teknologiat.

Etävalvonta- ja käyttötiedot

Kompressori voidaan varustaa IoT-pohjaisella valvontajärjestelmällä keskitettyä toiminnanhallintaa varten. Valitusta konfiguraatiosta riippuen järjestelmä voi tarjota käyttötilatietoja, kaukovalvontaa, vikahälytyksiä, historiallisia tietueita ja ajoitettuja käynnistys-/pysäytystoimintoja.

Laitoilla, joissa on useita kompressoreita tai hajautetuilla tuotantoalueilla, keskitetyt käyttötiedot tarjoavat käytännöllisen tavan tarkastella laitteiden tilaa turvautumatta kokonaan paikallisiin tarkastuksiin. Historialliset tiedot voivat myös auttaa huoltohenkilöstöä tutkiessaan muutoksia käyttöolosuhteissa tai laitteiden käyttäytymisessä.

Raskaiden teollisuuslaitteiden viennin valmistelu

Suuren kompressorin kansainvälinen kuljetus vaatii suojaa kosteudelta, mekaaniselta iskulta ja käsittelykuormitukselta kuljetuksen aikana. Pakkaus valitaan laitteiden mittojen, toimitustavan ja määränpäävaatimusten mukaan.

Vientivalmistelut voivat sisältää VCI-korroosiosuojauksen, kuivausmateriaalit, vahvistetut teräsrungot, trukin kanavat ja nimetyt nostokohdat. Vahvistettuja vanerikoteloita voidaan käyttää, kun tarvitaan suljettua vientilaatikkoa. Lopulliset pakkaustiedot tulee vahvistaa toimitusreitin ja paikallisten tuontivaatimusten mukaisesti.

Usein kysytyt kysymykset hankehankinnoista

Q1: Mitä tietoja tarjousta varten on annettava?

V: Anna vaadittu ilmavirta, poistopaine, jännite ja taajuus, käyttötunnit, kuormitusprofiili, ympäristön lämpötila, jäähdytysolosuhteet ja asennusvaatimukset. Olemassa olevat kompressoritiedot tai mitattu kasvi-ilman tarve voidaan myös toimittaa, kun niitä on saatavilla.

Q2: Mitä alavirran ilmankäsittelylaitteita voidaan tarvita?

V: Vaatimus riippuu lopullisesta ilmanlaatuspesifikaatiosta ja sovelluksesta. Kuivaimet, hiukkassuodattimet, vedenerottimet tai muut käsittelylaitteet voivat olla tarpeen kosteuden ja muiden epäpuhtauksien hallitsemiseksi puristuksen jälkeen.

Q3: Miten vaadittu ilmavirta tulisi määrittää?

V: Ilmoita vaadittu ilmavirta ja vastaava poistopaine. FAD voidaan toimittaa yksiköissä m³/min, m³/h tai CFM, ja tarvittaessa yksilöidään sovellettavat vertailuolosuhteet.

Q4: Voidaanko kompressori integroida olemassa olevaan paineilmaasemaan?

V: Integrointivaatimukset riippuvat olemassa olevasta kompressorijärjestelystä, paineverkosta, sähköjärjestelmästä, ohjaustavasta ja käytettävissä olevasta asennustilasta. Nämä ehdot tulee tarkistaa ennen kompressorin konfiguroinnin viimeistelyä.

Q5: Voiko sertifiointi- ja tehdastestiasiakirjat toimittaa?

V: Sovellettava sertifiointi ja testidokumentaatio voidaan vahvistaa projektiin sisältyvän tarkan mallin ja kokoonpanon mukaan. Asianmukainen sertifikaatin kattavuus tulee verrata ostotilauksessa määritettyihin laitteisiin.

Q6: Mitä huoltoa tulisi harkita?

V: Rutiinihuolto voi sisältää ilmansuodattimen tarkastuksen, jäähdyttimen puhdistuksen, erottimen tarkastuksen, laakerien ja voimansiirron tarkastukset, sähköjärjestelmän tarkastuksen ja kompressorin komponenttien määräaikaisen huollon. Huoltoaikataulun tulee noudattaa lopullista laitekokoonpanoa ja käyttöolosuhteita.

Suunnittelutuki suurille teollisuusilmajärjestelmille

500 kW:n kompressoriprojektin lopullisen spesifikaation tulee perustua vaadittuun ilmavirtaan, purkauspaineeseen, sähköolosuhteisiin, käyttöprofiiliin ja asennusympäristöön. SEIZE voi tukea teknistä arviointia kompressorin konfiguroinnilla, järjestelmän suunnittelutiedoilla, sovelluksen arvioinnilla ja projektikohtaisilla sähkövaatimuksilla.

Valmistaja: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.

Tuotantolaitos: Jinshan High-Tech Industrial Zone, Shanghai, Kiina

Hankintatuki: sales@seize-air.com

Anna projektitarjousta varten vaadittu FAD, purkauspaine, jännite/taajuus, käyttötunnit, ympäristöolosuhteet, jäähdytysjärjestely ja kohde. Näiden yksityiskohtien avulla ehdotettua laitteistoa voidaan arvioida todellisten asennusvaatimusten perusteella.